原標題：推動大數據與實體經濟深度融合（引題）

工業(yè)互聯(lián)網賦能“貴州智造”（主題）

11月2日，記者走進貴州航天電器股份有限公司麻花針生產車間，自動化設備有條不紊地運轉，車間內的屏幕上，麻花針生產數量等數據實時變動。

作為國內高端電子元器件制造的領軍企業(yè)，貴州航天電器生產的電子元器件具有多品種、小批量的特點。為了最大限度降低成本，達到效益最大化，近年來，公司積極引進和研發(fā)數據平臺，并進行生產線自動化運用和研發(fā)，建立智能制造車間，打通數據壁壘，提高生產效率。

“我們產品的研發(fā)、生產和管理等所有環(huán)節(jié)均可在線上完成?！辟F州航天電器股份有限公司智能制造工程部部長劉林琳說，大數據的介入極大改變了企業(yè)生產和管理效率，原本60多人的車間如今縮減了三分之二的人力，公司整體生產計劃執(zhí)行率提升30%、產品均衡生產率提高20%以上。

用數賦智，航天電器用近一年時間成功研發(fā)了在線管理系統(tǒng)，讓生產車間設備利用率提高18%以上。這一管理系統(tǒng)還會為設備維護提供數據支撐，設備一旦出現(xiàn)故障便會自動報警，確保維修及時、高效。

通過工業(yè)互聯(lián)網設備聯(lián)云上網，實現(xiàn)產業(yè)鏈智能協(xié)同，已成為工業(yè)企業(yè)轉型升級的關鍵力量。

貴州工業(yè)云，是我省打造工業(yè)互聯(lián)網的重要平臺之一。作為工業(yè)云運營企業(yè)的貴州航天云網科技有限公司，依托貴州開展“千企改造”“萬企融合”“企業(yè)上云”等專項行動的契機，不斷助力省內工業(yè)企業(yè)實施數字化、智能化改造，躍上“云”端加速奔跑。

“工業(yè)云，是一個讓‘企業(yè)有組織、資源無邊界’的平臺。通過為廣大工業(yè)企業(yè)提供‘端、網、云’智能連接的云資源、云軟件和智能制造解決方案，有效提升企業(yè)效益、降低成本、縮短研發(fā)周期，滿足工業(yè)企業(yè)數字化、網絡化、智能化的變革需求?！辟F州航天云網科技有限公司董事長楊靈運說。

依托工業(yè)云，借助大數據，貴州雅光電子科技股份有限公司生產線進行了全面升級。升級后的雅光電子生產線每小時產品產量提升了58%、良品率提升了33%、場地使用面積節(jié)約了46%、生產線人員配置（每班組）減少了68%、經濟效益提高了15%。

正如貴州雅光電子一樣，我省一批批企業(yè)通過工業(yè)云進行數字化改造，開展智能化生產，實現(xiàn)了降本、增效、提質的巨大變化。

截至目前，貴州工業(yè)云已累計覆蓋企業(yè)及個人用戶超17萬戶，建成或在建共10余個區(qū)域級和行業(yè)級平臺，累計推動數百家企業(yè)深度應用云服務，帶動近3000家企業(yè)基礎信息和產品上云。

工業(yè)互聯(lián)網是新工業(yè)革命的關鍵支撐和智能制造的重要基石。面對越來越注重個性化的市場、越來越精準的管理需求、越來越高效的供需體系，貴州以工業(yè)互聯(lián)網賦能工業(yè)企業(yè)轉型升級為切入點，“貴州制造”正闊步邁向“貴州智造”。

數據顯示，今年以來，我省企業(yè)已獲批國家工信部、衛(wèi)健委等部委數字化轉型、工業(yè)互聯(lián)網相關試點示范超30個。截至第三季度，全省實施工業(yè)互聯(lián)網融合標桿項目、示范項目培育對象分別為59個、614個，數字化網絡改造企業(yè)955家。

未來，貴州將持續(xù)加快工業(yè)互聯(lián)網平臺建設，推動全省工業(yè)企業(yè)數字化、網絡化、智能化轉型，力爭到2025年實現(xiàn)100萬臺設備聯(lián)網、5萬家企業(yè)上云，為貴州實施工業(yè)倍增行動、實現(xiàn)工業(yè)大突破注入強大動力。（貴州日報天眼新聞記者 曾帥）

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