制造業(yè)轉型升級加力提速（主題）

4月21日，位于江西鷹潭高新區(qū)的鷹潭中線新材公司內，機器人拖車在來回奔跑，將一批批粗銅線從原材料車間運送到加工車間?！斑@是公司新開發(fā)的AGV無人運輸系統，一趟可拉4卷銅材，相當于以前2名工人的工作量?！惫究偨浝眈R帥說，通過生產自動化改造和引入工業(yè)互聯網智能管理系統，原有人工成本降低50%，勞動強度降低70%，總體能耗降低20%以上，公司從“勞動密集型工廠”轉變?yōu)椤爸悄芄S”。

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突出創(chuàng)新引領

近年來，鷹潭堅持將技改作為產業(yè)實現高質量發(fā)展最有效的抓手，以規(guī)模化、高端化、智能化、綠色化為主攻方向，突出創(chuàng)新引領，推進技改由以設備更新為主向集成創(chuàng)新改造轉變，由單一生產制造環(huán)節(jié)改造向生產全流程改造轉變，由單個企業(yè)改造向產業(yè)鏈協同改造轉變。

“這一塊銅成分信息表，能實時在線監(jiān)測銅錠生產過程，出現成分超標立馬會報警?！蹦蜆枫~業(yè)公司副總工程師馬力說，過去要等銅錠生產出來以后，才能檢測它是否超標了、報廢了。經過智能化技術改造后，原料準備、生產計劃信息、生產設備運行之間數據集成共享，大大提高了企業(yè)信息協同決策效率，產品的質量成才率提高了3%以上，每年能夠為公司節(jié)省300萬元到500萬元的成本。

打造行業(yè)“先鋒”

為推動智能化綠色化技術改造，鷹潭市建立智能化綠色化技改項目庫，突出“強鏈、補鏈”技改，推進“互聯網+制造”，著力修復傳統動能、培育新動能，為產業(yè)發(fā)展奠定堅實基礎。針對影響企業(yè)發(fā)展的核心技術難題，則通過技改攻堅升級、嫁接改造提升，推動優(yōu)勢企業(yè)整合擴張，打造行業(yè)“先鋒”。

在鷹潭高新區(qū)的康成特導新材股份有限公司里，一根銅絲究竟能做多細？如果不是工作人員提醒，記者都無法看出眼前的機器正在拉直銅線?！白罴毮芾?.016毫米，就是人的頭發(fā)絲的六分之一那么細?！惫靖笨偨浝韽堓嬲f，要想拉出0.02毫米以下的銅線，首先要有品質過硬的銅合金線，之前只能靠進口。經過技術攻關，公司成功研發(fā)出國內首個擁有自主知識產權的高端銅合金線，作為高性能導電材料，應用于高鐵、航天、微電子等特殊領域。

科技創(chuàng)新引領綠色生產，環(huán)保技改助力減排降碳。走進江西保太集團鋁合金生產車間，以往四處堆放的鋁灰渣不見了蹤跡。該公司堅持退“陳”出“新”，推進環(huán)保、低碳化技改，實施再生鋁合金錠熔鋁爐節(jié)能技改，成功上線鋁灰渣資源化利用項目。該公司總裁彭炳鋒說，該項目采用濕法、火法工藝對鋁灰渣進行無害化資源化綜合利用，使上游生產環(huán)節(jié)的廢棄物成為下游產品的原材料，實現再生鋁的完全綜合利用，形成了完整的閉環(huán)式生態(tài)產業(yè)鏈。

加大金融支持

金融助力企業(yè)技改“造血”。鷹潭市聚焦重大技改與擴大產能項目加速落地，通過市屬國有金融機構鷹潭市工業(yè)控股集團公司出資設立重點產業(yè)扶持資金，以債權、股權等多種形式，支持重點優(yōu)強企業(yè)加快技術改造、轉型升級。目前已扶持新能源、先進裝備制造等重點項目6個，金額達5億元?！拔覀儗?000萬元貸款資金用于優(yōu)化用能結構，接連實施變頻螺桿式空壓機改造、循環(huán)供水系統、罩式光亮退火爐底風機變頻節(jié)能技術改造等項目，取得了明顯成效，比改造前節(jié)能20%到40%?！苯鲃P安新材料集團股份公司董事長李澤說。

數據顯示，2022年，鷹潭155家企業(yè)滾動實施了178個技術改造項目，項目總投資482.54億元，116個項目已試生產、投產。通過實施技改行動，全市營業(yè)收入增加249.77億元，利潤增加10.03億元，技改規(guī)模效益實現雙提升。

“我們將進一步加快構建協同、高效、融合、順暢的全產業(yè)鏈，以‘鏈長’帶動全產業(yè)鏈協同發(fā)展?！柄椞妒秀~產業(yè)發(fā)展中心主任盧大虎說，2023年，鷹潭市摸排儲備重點技術改造項目191個，項目計劃總投資534.2億元，重點圍繞加快暢通完善產業(yè)鏈，推進新一代信息技術產業(yè)融合等，進一步增強企業(yè)創(chuàng)新能力，提高產品市場競爭力。

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